怎么样控制和节约钣金加工企业的成本？在全球钣金加工企业的生产加工过程中，成本控制是企业生存和发展的关键。怎么样管理和控制钣金加工的生产成本，是所有钣金加工企业不断探索和追求的长远目标。成本控制条件一般为钣金加工企业，根据设备制造商的要求，完成OEM模式的加工。主要呈现以下特点：种类和外观范围广，批量小。

怎么样控制和节约钣金加工企业的成本

1：成本控制条件

一般来说，钣金加工企业是根据设备制造商的要求和完全OEM模式加工的。它主要具有以下特点：各种类型和外观，大批量小批量;不同的形状;设备结构件的生产数量越来越少;严格要求生产规模和外观;高低生产价格，生产周期有不同的情况，如长度和长度。

因此，本文所讨论的钣金加工企业的成本控制仅限于以下条件：员工不足四百人、年产值不足二亿元的中小型钣金加工企业；加工技术主要是通过传统冲床实现的。冲、切、折、夹、焊、装、外协加工、电镀、喷涂，生产工艺品种和批号是多少客户同时订购的。生产中使用的主要材料有冷板、铝板和不锈钢。

在上述条件下，中国板材加工企业数量已经很大，并且年产值约一百二十亿元，其中多数企业规模较小。一家公司的平均产值约为三百万元。其中产值一亿元的企业八家，产值五千万元以上的企业二十家，产值二千万元以上的企业八十家。

2：物料费用

钣金加工企业的材料成本控制是企业成本控制的重中之重。材料成本控制的重点是：按原材料、外购件和台面加工。
原材料：

原材料成本控制应以价格优先原则为基础，控制的重点在于产品的采购数量、支付方式、合作深度、谈判力度等，这一点尤为重要。

数量控制的使用主要通过以下措施来解决：控制和控制冗余材料的发生;合理切割和安排（材料利用率）;注重控制企业的生产过程;使用专用软件排料，专人检查，剩余材料提高二次利用率;奖励目标明确;重点是技术开发图的设计布局的合理性，从设计中减少浪费。外购件：

控制外购件成本的关键是控制采购价格。具体方法和标准如下：控制采购件的数量、交货时间、付款条件等，价格没有绝对底线；关键人员/专业人员/利益共同体人员/电力人员/责任人掌握价格点；每种材料的价格应讨论，范围从每件0.01元至数千元。注意单个物料的重要性，每月、每季度、每半年、每年的采购周期、进出库量、单价、付款条件等。同样的材料，在顾客满意的条件下，不断开发新的供应商。

参加者：技术人员、采购人员、高级管理人员、生产人员等。充分参与，谁参与谁受益，有明确的奖励目标价值。
人员费用：

人事成本控制：设定年度目标：人均产值860000元；人均收入5800元/月；红利目标1200万元。

小会计单位；独立核算，收入差距扩大，现金及时；利益共同体，1/3的人是公司的股东；没有高薪的高管，只有公司作为自己的业务来做员工；确保稳定的质量，提高效率；降低流失率。
 

3.发展方向

标准机柜（机箱）+定制+互联网是钣金加工行业未来的发展方向。标准化机柜（机箱）的功能，规格，结构，外观和价格都是常见的，开放的;确保设备制造商的设计人员和采购经理（尤其是公司高管）非常愿意关注并具有强烈​​的吸引力标准机柜（机箱）机身+标准配置=一般要求（材料，规格，结构，硬件，安装部件，安装尺寸） ，标准配件）;设备制造商的设计人员可以通过互联网（机箱）直接拨打他们需要的标准机柜;您可以从标准机柜（机箱）功能库中选择所需的功能柜（机箱）;您可以自行更改尺寸，颜色，安装位置和可选标准配件;你可以进行标准化的结构设计。例如，机柜（底盘）有其特殊要求，标准安装板的开口要求，横梁和托盘的尺寸以及开口要求。您可以在原始标准零件库中上传标签或上传您自己的设计图纸。返回原始客户定制零件。
 

标准化、网络化和可视化。客户设计师设计标准柜（机柜）以满足客户的需求和需要定制的零部件，可以在线下订单进行谈判；生产部门接到订单后，根据标准要求和订单中特殊类型的零部件完成分类，标准件进入公司标准化工艺、定制化零部件进入公司定制化车间，日常加工按时间、数量进行汇总。到了装配配送部，标准定制柜（机柜）进入流水线生产；客户可以全程监控生产进度和流程，直接将物流配送到指定的收货地点，全程可视化监控。真正实现了质量稳定、价格优势明显、流态化水的大规模生产。