随着技术的进步和社会的发展，人们对钣金加工产品的需求不断增加。在当代人的生活中，钣金加工产品随处可见。而广泛应用于航空、船舶、轨道交通、汽车、计算机底盘、通信底盘、医疗器械、仪器仪表等领域。
现代中国钣金工业的发展始于20世纪80年代末和90年代初。在21世纪，数控技术在钣金加工行业的应用和发展进入了一个高峰期。换句话说，在21世纪，智能化将成为钣金加工领域不可避免的发展方向;具体来说，我们可以从以下几方面进行研究：
1、钣金加工信息管理。
钣金加工技术的自动化和智能化发展趋势将不可避免地导致钣金加工企业的转型，并且建立信息管理系统势在必行。在信息化办理系统中，物流办理，生产处理系统，工艺技术系统，质量管理系统，自动报价系统，成本管理系统，安全保障系统等信息处理系统中，均按预先计划的要求运行，对操控很有用。当时，ERP，PAL等信息处理系统被引入大型钣金加工企业的规划中。
2、钣金加工智能制造设备。
智能制造设备是具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造设备的总称。它是先进制造技术、信息技术、计算机技术和智能技术在设备产品中的集成和融合。它反映了智能化、数字化和网络化制造业的发展要求。智能制造设备水平已成为衡量一个国家工业化水平的重要标志。
3、引进钣金加工机器人。
机器人是自动执行工作的机器，它可以接受人们的命令，运行预先编写的程序，或根据人工智能的原则行事。其使命是协助或取代人们的工作。
在钣金加工领域，已经有了焊接、磨削等工况较差的工艺机器人，以及落料、弯曲成形工艺机器人。总体而言，目前仍处于试验和启动阶段，尚未达到普及水平。同时，还有一些成功使用的例子，以及市场上的商品，机器人在工业中受到了越来越多的关注。一些公司研究机器人从规划、技术到生产和加工，发现问题，分析并提出解决方案。
4、智能柔性生产线的建设。
在智能技术的基础上建立灵活的生产线是钣金加工的发展趋势。当时，由于国内钣金加工厂规模小，产品多为多品种，小批量生产，对灵活生产线的需求并不迫切。随着技术的进步和成熟，智能灵活的生产线将迎来快速发展的时期。
本文简要介绍了以数控技术和自动化生产技术为核心的钣金加工技术的现状和以智能制造技术为主流的发展趋势。事实上，与传统的钣金加工技术相比，现代钣金加工技术有了实质性的飞跃。传统的钣金加工技术是以工艺为基础的，而现代钣金加工技术以数控钣金加工设备为中心，具有完整的工程、模具、夹具和辅助设备，形成了现代高科技的坚实基础！
