激光切割设备的优点是切割速度快、精度高、光束质量好，可以承接各类钣金加工业务，是现在钣金机箱机柜加工行业的先进设备。激光切割机是将激光器发射的激光通过光学系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与激光同轴的高压气体会熔化或气化金属。随着光束与工件相对位置的移动，材料会形成一条切割缝，从而达到切割的目的。
以下是激光切割厂家分享的激光在钣金加工中的应用。
一、激光切割具有良好的切割效果和精度，且操作简单。它具有切削速度快、切缝窄、切口光洁度高、变形小、热影响区小、效率高等优点。现在的切割不只限于二维平面切割，还包括三维切割。
二、激光切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机一般配备多个数控工作台，整个切割进程可以全数控。在加工进程中，只需改变数控办法即可对不同外形的零件进行切割加工，既可进行二维切割加工，又可实现三维切割加工。
三、激光切割速度快：1200瓦激光切割2毫米厚低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5毫米厚聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min，激光切割时无需夹紧固定。
四、激光切割质量好：
1、激光切割薄而窄，切割缝两侧平行垂直于表面，切割件尺寸精度可达±0.05mm。
2、切割表面光洁美观，表面粗拙度只有几十微米。即使是激光切割也可以作为最后一道工序，无需加工，零件也可以直接使用。
3、激光切割后，热影响区的宽度很小，切割缝邻近材料的性能几乎不受影响。并且，工件变形小，切割精度高，切缝几何外形好，切缝截面呈轨则矩形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较，切割资料为6.2mm厚的低碳钢板。
五、激光切割非接触：激光切割时，割炬与工件不用直接接触，无刀具磨损。加工不同外形的零件时，无需改变“刀具”，只需改变激光器的输出参数即可。激光切割进程噪声低、振动小、污染小。
六、激光切割材料多：与氧乙炔切割和等离子切割对比，激光切割材料有许多种，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材和纤维等。
